


詳細(xì)說明
軋輥是軋機的核心部件,軋輥的使用涉及軋機使用時的類型選擇、軋輥的準(zhǔn)備、在軋制過程中的維修和周期性修整,而這些都全是影響軋機生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)經(jīng)濟性的因素。由于軋制過程是連續(xù)的過程,因此操作人員需要不斷檢測軋輥狀況,使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品滿足用戶對更嚴(yán)格的公差和表面質(zhì)量的要求。為了使產(chǎn)品持續(xù)具有競爭力,就要不斷要求軋機操作人員降低生產(chǎn)成本,即要求提高軋制速度、軋機的生產(chǎn)靈活性和降低軋輥的消耗,堆焊軋輥具備耐磨耐腐耐高溫的特性為鋼廠所需要,以下是堆焊軋輥的一些操作要求及技術(shù)參數(shù):
(1)堆焊前需先將軋輥輥身表面的疲勞層或缺陷,尤其是裂紋必須徹底清除;(2)在堆焊時,為了防止裂紋的產(chǎn)生,必須先加工軋輥輥身預(yù)熱,預(yù)熱溫度根據(jù)軋輥輥及堆焊材料而定;
?。?)焊接時堆焊成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié),要獲得理想的堆焊層必須綜合考慮某些可變因素,如:焊接電壓、焊接速度、軋輥轉(zhuǎn)速、軋輥的保溫、焊接電流、焊接材料等,對一些含碳及合金元素高的輥芯,為防止脆性區(qū)的裂紋,除一定的預(yù)熱措施外,多采用低碳低合金過渡層進(jìn)行預(yù)先堆焊過渡層。
?。?)軋輥堆焊后的緩冷、車削。為了減少由于表面和內(nèi)部冷速不一造成體積應(yīng)力而引起裂紋,要控制冷速。最后對堆焊后的軋輥進(jìn)行車削加工,恢復(fù)到原有尺寸和光潔度。
并且堆焊后的軋輥的性能:
?。?)堆焊后的軋輥使用壽命普遍提高一倍以上;
(2)極大的降低了噸鋼成本,提高了生產(chǎn)效果;
?。?)堆焊后的軋輥具有良好的抗裂性、耐磨性、耐冷熱疲勞性。
旺龍機械承接各類輥類來圖來樣定制成品輥:
爐輥類 :連續(xù)熱處理爐用爐內(nèi)輥,連續(xù)鑄造機用輥,熱浸鍍鋅用沉沒輥,鍛鋼冷軋工作輥86CrMoV7,9Cr2MoV鍛鋼冷軋支承輥,,9Cr2Mo壓扎輥偏導(dǎo)輥,
沉沒輥,帶環(huán)爐底輥,爐輥,高頻軋輥,H型鋼及軌梁運行輥類,無縫管生產(chǎn)用輥,矯直輥。
對輥、托輥工業(yè)輥類 :雙齒輥用于破碎壓濾機,不銹鋼托輥,輥式破碎機耐磨對輥,不銹鋼壓輥,不銹鋼對輥,對稱式壓輥,輥筒、輸送輥,
鏡面輥,碳化鎢耐磨輥,陶瓷耐磨耐腐耐高溫對輥,鋼輥,輥軸,不粘輥,硬質(zhì)合金輥,高硬度輥,耐高溫對輥,
硬質(zhì)合金輥:碳化鎢輥、陶瓷耐磨輥、氧化鉻鏡面輥,陶瓷涂層輥、輥表面堆焊硬質(zhì)合金、噴焊輥、激光熔覆輥、輥表面噴涂耐磨涂層、特氟龍不粘輥
我司出品所有輥軸經(jīng)高精度外圓磨加工,精度高,同心度低,跳動幅度達(dá)微米級別。加工中心具備高精度5米車床,3米內(nèi)外圓,動平衡測試設(shè)備、平面磨床,銑床,鉆床及數(shù)控加工設(shè)備。選材可根據(jù)行業(yè)要求定制 ,特殊硬質(zhì)合金型滾軸均可來圖來樣定制 ,提供成品輥或車銑磨對外加工 。
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